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信息來源于：互聯網 發布于：2022-07-06
根據最新國家標準（GB/T18376.1-2008),常用切削工具用硬質合金按照其化學成分和使用特性可以分為三類：1類別代號P.例如PO1.P10等。2類別代號M.例如，M01、M10等。3類別代號K。例如，K01、K10等。硬質合金是由硬都很高、熔點很高的碳化物和膠結金屬，用粉未治金方法熔煉制造的和金材料。硬質合金的硬度很高，其常溫硬度為74~81HRC,硬質合金的耐磨性很好，比其他的材料熱硬性好，能夠耐受800~1000.C的高溫。因此，硬質合金能采用的切削速度可以非常高，可以比高速鋼高幾倍、甚至幾十倍。但是，它的抗彎強度和沖擊韌度卻比高速鋼低，刃口也不容易磨的像高速鋼那樣鋒利，制造復雜刀具時，工藝上的難度也比高速鋼大得多。故此，硬質合金和高速鋼分別是目前用以制造刀具的兩種常用材料。常用硬質合金的主要性能及其用途可以.
